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電線打盤機各組成部分的功能及合理使用

2019-06-25 10:43:53

電線打盤機的繞線技巧對被繞物之線材種類特性,圈數之多少以及外觀材質,纏繞速度要有如自粘線,漆包棉線等,所設定之線徑要增大很多,因外皮不太光滑,較無慣性特點。細線纏繞速度不要太慢,但用慢速爬升啟動,以免將線材拉斷。粗線則速度不宜過快(超速),但注意中低速扭力是否足夠。使用鋁線時請注意,漲力要調至比同等粗細的銅線小很多,以免線徑拉細,外絕緣漆爆裂,影響產品質量。使用鋁線時因漲力減小,所設定之線徑要適當增大。結合自己的漲力需要可以少走一些。

過線輪。電線打盤機被繞物的型狀與排線器之高低和出線距離有相當大的關系方型被繞物速度不要太快,中間會有圓凸不平整,影響排線整齊。被繞物與排線器之高度要適當,太低線容易陷入下面一層,太高則會有跳線現象。排線器與被繞物之出線距離不宜太遠,會影響排線隨耦。排線器之出線松緊,亦關系著繞線及排線漂亮與否。電線打盤機設置注意事項校準被繞物之寬度及啟繞點為優先,且為重要。當啟繞點正確無誤,開始繞線,可用兩端停車先行測試所設之寬度是否正確。

蜘蛛磁力當開始繞線時,無論漂亮與否,啟繞點太前或太后面(出線處與被繞物無垂直現象)。排線太疏或太密(線徑設定不正確)。兩端回轉太快或太慢(寬度設定不正確:太快=寬度不夠,太慢=寬度太大)。排線隨耦是否越來越快或者越來越慢(再微調線徑大小:越快=改小,越慢=改大)。注意繞幾層后之排線隨耦情況。被繞物因繞多層后而變型。漆包線所標示之線徑大小為實際線徑,故在設定線徑時加上漆包之厚度才會正確。繞線完成后,排線器復歸(位移)與否亦有影響。疏繞排線,啟繞點往前,寬度縮小一點。跳格繞線,一般都能在設定方式上克服。

電線打盤機的配置及各組成部分的功能

一、配置:電線打盤機組由儲線式自動漲力控制放線架、計米裝置和高速電線成圈主機三部分組成。

二、電線打盤機組各組成部分的功能

蜘蛛磁力1、電線打盤機組放線部分--儲線式自動漲力控制放線架

蜘蛛磁力儲線式自動漲力控制放線架,采用杠桿式上盤裝置,可快速換線盤。放線速度與主機完全同步。

2、電線打盤機組計米部分--計米裝置

計米輪采用半米輪裝置。壓輪采用涂膠輪,計米輪與壓線輪采用單向軸承,線材只能前行而不能后退。

3、電線打盤機組主機

1)采用漲力滑移式排線裝置,排線層繞速度快。

2)排線漲力靠線材自漲力,可保證排線節距不受線徑大小的影響,使線材平行排列形成層繞式卷繞收卷。

蜘蛛磁力3)收卷頭采用自動漲縮裝置。

蜘蛛磁力如何合理使用電線打盤機?

一、正確設定電線打盤機的參數

電線打盤機是否能正常的工作正確設定起著關鍵的作用,電線打盤機有別于其他電線打盤機是屬于慢速運轉的設備,由于變壓器的生產工藝決定了設備的頻繁啟動和恒轉矩要求,一般電線打盤機需要設定的參數有:圈數設定是設備根據生產工藝需要運行的圈數,它分成總圈數和分別對應每個步序的圈數,設定是應注意總圈數等于各步序圈數的總和;慢車功能設定也是一項常用的參數它主要是控制設備啟動和停車時慢速運行,起到柔和起步和停車緩沖的作用,正確的設定可以讓操作工人在啟動低壓箔式電線打盤機時有個適應拉力的過程,當設備停車時有了緩沖就能停車;運行速度用于控制設備運行時的轉速,轉速的設定需要結合生產工藝和繞線的實際工況決定,太快和太慢都不利于線圈的成型,快速運行將不利于操作人員的控制,加大設備的振動和噪音,過于低速的運行會很大程度的影響設備的產能和發揮效率,也會影響設備主軸的轉矩輸出;分步序功能是用于控制設備運行的順序,它一般根據生產工藝來決定,一個線圈的成型繞制不單單是漆包線的纏繞,還有很多其它的步驟比如包紙層、包絕緣布等等,所以分步序功能的正確設定將   發揮設備的效率。

蜘蛛磁力二、正確裝卸模具和整形

電線打盤機只有正確的使用了繞線模具才能正常的工作,正確的裝卸模具對線圈的成型起到了關鍵性的作用,模具的裝卸過程一般是先松開緊固裝置,然后再移開設備的頂針尾架,使用移位裝置將線圈移開,安裝時應注意先將模具安裝于多頭自動電線打盤機的固定裝置,調整頂針尾架使其頂住繞線芯棒,在進行鎖緊;繞制過程中對線圈進行整形時不得松開頂針并且設備應處于停止狀態,只有處理得當才能好的發揮設備的效率。